三七提取液膜過(guò)濾設備

在植物(中草藥)提取過(guò)程中,我們大多采用水、乙醇、甲醇為溶劑,將我們需要的組分從植物或中藥材原料中提取出來(lái)。由于提取液體積大,同時(shí),里面含有大量的色素、膠體、蛋白、鞣質(zhì)、植物纖維等雜質(zhì),需要在工藝后期通過(guò)大孔樹(shù)脂、離交樹(shù)脂或萃取工序將雜質(zhì)去除,通過(guò)蒸發(fā)濃縮將提取液中的溶劑脫出,得到我們需要組分成品

在現代中藥加工中,通常將乙醇作為三七活性成分的提取溶媒,然后通過(guò)大孔樹(shù)脂將提取液中的活性成分分離純化,根據用途的不同制成不同劑型。不同廠(chǎng)家工藝不同采用的乙醇濃度有所區別;所得產(chǎn)品的純度也有所區別。三七提取主要成分為三醇,即R1、Rg1、Rb。

其大致工藝如下

三七→乙醇提取→粗濾一精濾→真空減壓濃縮→大孔樹(shù)脂吸附→乙醇解析→真空減壓濃縮→干燥→成品

近年來(lái),由于三七價(jià)格居高,導致一些生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本高,企業(yè)經(jīng)濟效益下降甚至出現虧損。那么在三七深加工中都存在哪些成本消耗呢

1.三七原料

2.乙醇消耗

3.蒸汽消耗

4.熱濃縮活性成分破壞

5.勞動(dòng)力成本

其中三七的購買(mǎi)成本生產(chǎn)企業(yè)幾乎不能左右,那么如何降低生產(chǎn)成本只能從溶媒、蒸汽、收率、勞動(dòng)力成本上尋找可行的解決方式

我們公司根椐自身在中藥及植物提取行業(yè)的澄清過(guò)濾、分離除雜、濃縮等環(huán)節中實(shí)跋經(jīng)驗結合現代膜分離技術(shù),成功開(kāi)發(fā)出三七乙醇

提取液膜分離工藝。該工藝主要分離方式,均為在常溫下進(jìn)行的物理分離方法

其流程如下:

三七→乙醇提取→粗濾→超澽膜過(guò)澽-膜濃縮→大孔樹(shù)脂吸附→乙醇解析→膜濃縮→真空減壓濃縮→干燥→成品

膜分離工藝優(yōu)勢

1.過(guò)濾、濃縮均在常溫下進(jìn)行,有效成分受熱分解少,產(chǎn)品收率增加

2.常溫濃縮,蒸汽消耗少,能耗低

3.超濾膜過(guò)濾精度髙,能有效去除提取液中的大分子色素、多糖,對后工藝環(huán)節的大孔樹(shù)脂起保護作用,同時(shí)提高大孔樹(shù)脂吸附效率,延長(cháng)大孔樹(shù)脂使用時(shí)間

4.整個(gè)膜分離過(guò)程在常溫下進(jìn)行,乙醇揮發(fā)少,乙醇損失少